嫦娥四號”探測器成功著陸在月球背面東經(jīng)177.6度、南緯45.5度附近的預(yù)選著陸區(qū)，開啟了人類月球探測新篇章。繼以往成功為嫦娥系列工程提供高精尖鋁材后，某公司提供的鋁合金再次成功裝備“嫦娥四號”，用于其著陸系統(tǒng)的懸梯、轉(zhuǎn)移機構(gòu)的連接件等關(guān)鍵部位。 據(jù)了解，“嫦娥四號”探測器上所涉及的鋁合金的板材、自由鍛件等結(jié)構(gòu)件，主要為公司研發(fā)和生產(chǎn)，這些高精尖鋁材主要用于“嫦娥四號”著陸系統(tǒng)的懸梯、轉(zhuǎn)移機構(gòu)的連接件等關(guān)鍵部位，具有高穩(wěn)定性、高比強度、耐腐蝕、抗惡劣環(huán)境強等性能優(yōu)勢。 據(jù)公司黨委書記、董事長介紹，為滿足國家需求，他們堅持工藝優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新，有效地解決了“嫦娥四號”探測器的懸梯用鋁材生產(chǎn)。該型號超薄鋁板是東輕生產(chǎn)的重中之重，板型、表面質(zhì)量和厚度極難控制，從熔鑄成型到熱軋變形，從冷軋精準(zhǔn)控制到熱處理調(diào)整，科研和生產(chǎn)人員攻堅克難，突破技術(shù)瓶頸，成功解決了熔鑄高合金化、均勻性控制、退火和冷變形相匹配的難題，研制并生產(chǎn)出“嫦娥四號”探測器懸梯用超薄鋁板。
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